Handelsblatt - 02.09.2019

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Axel Novak / Redaktion

N

eulich am Umschlaghub: Das Tor an ei-

ner Rampe klemmt, lässt sich nicht öff-

nen. Unter viel Körpereinsatz verschie-

ben die Mitarbeiter im Warehouse die Ware, die

rasch zum Kunden muss. Viel Zeit geht verloren

• aber endlich kann der beladene Laster losbrausen.

Ein simpler und anschaulicher Fall dafür, was die

Digitalisierung ändern könnte: Kleine Sensoren, die

vorzeitig darüber informieren, dass das Tor defekt

ist, hätten sich möglicherweise gelohnt und durch

vorbeugende Wartung den aufwändigen Sonder-

einsatz vermieden. Was für einen kleinen Spedi-

teur noch möglich ist, löst bei größeren Speditionen

Großalarm aus. Zu genau getaktet sind deren Ab-

läufe, als dass sich der Logistiker ein verklemmtes

Ladetor leisten kann.

AUTOMATISCH UND AUTONOM

Längst hat eine umfassende Vernetzung von Pro-

duktion, Transport und Handel begonnen. Daten

wie Betriebs- oder Warenzustände, aber auch Tem-

peratur und Luftfeuchtigkeit erfassen Sensoren in

Echtzeit. Sie leiten die Daten weiter zur zentralen

Analyse oder an Kunden – und lösen damit eine

ganze Fülle von Möglichkeiten aus,

Abläufe zu verbessern und rei-

bungsloser zu gestalten. Immer

mehr Unternehmen setzen solche

cleveren Internet of Things oder IoT-

Geräte ein, vernetzen sich mit Kun-

den, Dienstleistern und Partnern

und sparen viel Geld durch automa-

tisierte, autonome Abläufe und besse-

re Planungen.

Die Digitalisierung der

Märkte drängt sie dazu:

Neue digitale Verfah-

ren erweitern die Ver-

netzung und Verar-

beitung von Daten

enorm. Leistungsfä-

hige Netze, künst-

liche Intelligenz oder

maschinelles Lernen

sind Teilbereiche im technolo-

gischen Wandeln der industriellen

Fertigung. Andere IT-Tools und Verfahren sorgen

dafür, dass auch komplexe Anwendungen einfacher

und günstiger werden – und somit die Investitionen

sinken: Technischer Fortschritt ist mittlerweile auch

für kleine und mittlere Unternehmen finanzierbar.

Weil KMU teure Experimente scheuen, zielen sie

sehr pragmatisch auf die tatsächlich zu realisierenden

erkennbaren Effizienzgewinne. Umfragen und

Marktuntersuchungen ergeben, dass viele Unterneh-

men nicht nur heute schon viele IoT-Anwendungen

nutzen, sondern auch den weiteren Ausbau planen.

Vor allem Remote Monitoring und Remote Control-

Anwendungen sind schon weit verbreitet. Mit sol-

chen Verfahren können einzelne Geräte, Maschinen,

Anlagen und Gebäude aus der Ferne überwacht wer-

den, was die umfassendere Kontrolle von Zustand,

Qualität oder Sicherheit erst möglich macht.

Technisch gesehen sind viele IoT-Anwendungen

längst leicht umzusetzen. Die Sensorik wird Jahr

für Jahr verfeinert. Eine Baustelle bleibt allerdings

der Netzausbau. Dem könnten neue Standards

bei der Datenübertagung helfen: Denn anders als

häufig gedacht, müssen IoT-Anwendungen nicht

auf den komplexen und energieintensiven Mobil-

funkstandard GSM setzen. Weil Tracker und an-

dere IoT nur wenige Kilobyte übermitteln, reichen

auch Schmalband-Netze, um kleine Datenmengen

sporadisch über lange Zeiträume zu übertragen.

Beispiele sind das Narrowband-IoT im LTE-Netz,

der offene Funkstandard LoRaWAN oder das LP-

WAN des französischen Unternehmens Sigfox.

UNTERSCHIEDE IN DEN BRANCHEN

Doch unterscheiden sich die Unternehmen nach

Branchen. So gelten die Logistikunternehmen im

Vergleich zum Handel und zur Produktion als Vor-

reiter für die IoT-Vernetzung, haben die Marktfor-

scher von PAC jüngst ermittelt. Für Logistiker ist

der Mehrwert der Investitionen in IoT oft direkt

und offensichtlich. Vor allem bei Fernwartung und

Energiemanagement setzen sie auf eine sensorda-

tenbasierte Überwachung und Vernetzung.

Doch auch die Unternehmen aus Produktion

und Handel wollen nun die IoT-Anwendungsfelder

ausweiten. Der Handel setzt beispielsweise einen

starken Fokus auf das Tracking und Tracing, also auf

die Nachverfolgbarkeit von Sendungen und Fahr-

zeugen. Allerdings stoßen Mittelständler hier oft auf

zwei Schwierigkeiten: Zum einen setzen Partner,

Kunden und Zulieferer nicht zeitgleich auf die neu-

en Standards, sondern eher auf den langsamen und

kostengünstigeren Austausch von Fahrzeugen und

Geräten durch neue und damit vernetzte Technik.

Zum anderen sind Tracking und Tracing-Anwen-

dungen teuer und erfordern hohe Anfangsinvesti-

tionen. Die Produktionsbetriebe wiederum haben

die Bedeutung der Remote-Anwendungen erkannt.

Sie allerdings stehen vor dem Problem vieler unter-

schiedlicher Datenstandards der Maschinen- und

Anlagenbauer, wenn es darum geht, komplette Pro-

duktionsanlagen vernetzt und datenbasiert zu opti-

mieren oder sogar zu automatisieren.

HERAUSFORDERUNG FÜR DAS PERSONAL

Doch der IoT-Einsatz im Unternehmen hat Kon-

sequenzen, die über die reine Technik weit hinausge-

hen. So wird langfristig wohl in vielen Unternehmen

der Anteil der Produktion an der Gesamtwertschöp-

fung sinken, während der Anteil Software-basierter

Dienstleistungen steigt. Die weitaus größte Heraus-

forderung sind jedoch die eigenen Mitarbeiter. Sie

gilt es durch Weiterbildung erst einmal in

die Lage zu versetzen, Kenntnisse und

Kompetenzen im Bereich IoT aufzubauen

und anschließend motiviert einzusetzen. Das

aber kostet Geld und Zeit, die angesichts

des Fachkräftemangels in vielen Unterneh-

men schon heute fehlt.

Für viele Unternehmen ist der tech-

nische Einsatz allerdings kein

Differenzierungsmerkmal

im Wettbewerb. Da-

her könnte es sich für

Unternehmen lohnen,

sich mit einem Partner

zusammenzuschließen,

statt selber aktiv zu

werden und eigene Pro-

gramme und Kompetenzen

aufzusetzen.

Zuvor allerdings müssten

sie genau die Bereiche identifizieren, in denen sie

IoT-Anwendungen einsetzen wollen. Auch da gibt

es vor allem klein- und mittelständische Betriebe,

die die Entwicklungen der Digitalisierung noch

scheuen. Sie brauchen also weniger den technischen

Sachverstand, als vielmehr medienpädagogische und

mediendidaktische Fachkräfte, die digitale Trans-

formationsprozesse initiieren und später begleiten.

Hier gibt es in Bayern Pilotprojekte, um Arbeits-

lose mit didaktischem und pädagogischem Hinter-

grund mit IT-Spezialwissen zu versehen, damit sie

als IT-Digitalisierungspädagogen Unternehmen bei

der Transformation unterstützen. So weit über den

Mittelstand hinaus reicht heute schon der digitale

Wandel.

Digitalisiert euch!

Immer mehr Mittelständler nutzen Anwendungen mit vernetzten Geräten und Anlagen.

Der digitale Wandel reicht weit über die Wirtschaft hinaus.