Miba - September 2019

be mit 6-mm-Gewinde. Der Kopf wird

abgesägt und der gewindelose Schaft

muss knapp über den oberen Rand des

aufgesetzten Drehtellers reichen, wäh-

rend das Gewinde die Vierkantmutter

(Teil 4) in der Nut des Kreuztischs auf-

nimmt.

Nun kann die Mittelbohrung von

Teil 1 so weit vergrößert werden, bis

der Lagerbolzen mit kaum fühlbarem

Spiel hineinpasst. Sowohl die exakte

Zentrierung als auch das minimale

Spiel zwischen den Teilen 1 und 3 sind

von ausschlaggebender Bedeutung für

die ordentliche Funktion der Kreisbo-

genfräse. Die zentrale Bohrung von

Teil 2 kann etwas größer ausfallen.

Vierkantmuttern (Teil 4) liegen dem

Kreuztisch bei. Die Gleitwinkel (Teil 5)

sollten aus einem abriebfesten Werk-

stoff mit guten Gleiteigenschaften – z.B.

chig auftragen, die Teile werden zu-
sammengefügt und so genau wie mög-
lich zentrisch zueinander ausgerichtet.
Nachdem der Kleber vollständig ausge-
härtet ist, sind wieder die Bohrungen
an der Reihe. Den Drehteller mit Teil 1
nach unten auf eine stabile Unterlage
legen und mit dem gleichen Bohrer wie
bei Teil 2, an allen Stellen vollständig
durchbohren. Die bereits vorhandenen
Bohrungen in Teil  2 haben jetzt nur
eine Führungsrolle. Im nächsten Schritt
müssen alle Bohrungen – also auch die
Mittelbohrung – in kleinen Stufen auf 4
mm erweitert werden.
Zur Aufnahme der Schraubenköpfe
bzw. Muttern werden die Bohrungen in
Teil 2 noch mit einer passenden Zylin-
dersenkung versehen. Für den Lager-
bolzen (Teil 3) eignet sich als Ausgangs-
material am besten eine Schlossschrau-

Polyamid – bestehen. In die mittlere

Nut des Kreuztischs eingesetzt, führen

sie den Drehteller beidseitig so, dass er

sich mit geringstem Spiel noch leicht

drehen lässt. An den beiden rot ge-

zeichneten Kanten können noch Kor-

rekturen vorgenommen werden.

Inbetriebnahme

Zunächst wird das Werkstück samt ei-

ner stabilen Unterlage auf dem Dreh-

teller ausgerichtet und befestigt (Win-

kelstellung zur Drehachsenmitte be-

achten!). Es können auch mehrere,

identische Teile gleichzeitig bearbeitet

werden, vorausgesetzt, sie sind unver-

rückbar miteinander verbunden. Der

Radius kann mit dem Längsvorschub

des Kreuztischs sehr genau vorgewählt

werden – Zugabe für das abzutragende

Material nicht vergessen!

Um die Aufspannvorrichtung zu ent-

lasten, und so wenig Material wie mög-

lich zerspanen zu müssen, empfehle

ich, größere Kreisbogen zuerst mit der

Laubsäge grob vorzuschneiden. Der

Fräsvorgang selbst läuft wie folgt ab:

r
EFO
'SÅTFS
WPN
.JUUFMQVOLU
BVT
CJT


kurz vor die Werkstückkante stellen,

r
EFO
MBVGFOEFO
'SÅTFS
TP
XFJU
WPS-

schieben, bis er etwa 0,2 bis 0,5 mm

in das Werkstück eindringt,

r
CFJEF
)ÅOEF
GMBDI
BVG
EFO
%SFIUFMMFS


legen und diesen mit den Fingerspit-

zen langsam drehen, bis die erste

Bogenschicht abgetragen ist.

Der aktuelle Radius kann mit der

Schieblehre zwischen der werkstück-

seitigen Kante des Fräsers und dem

Kreismittelpunkt kontrolliert werden.

Mit der Kreisbogenfräse habe ich be-

reits einige Ladenfronten und Stadtbö-

gen erfolgreich gefräst.

Richard Grebler

MODELLBAHN-PRAXIS

Die Bogenfräse mit aufgespanntem Werk-
stück

Unteransicht des Drehtellers mit den Zylin-

dersenkungen

Schnittbild des kompletten Drehtellers

Oben der Gleitwinkel (Teil 5) mit

allen Maßen

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