GUÍA DE RECURSOS EFICIENTES Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA | 31macenamiento de la cámara en tonela-
das
X4: Temperatura promedio de uso de la
cámara o túnel
X5: Tiempo de operación en horas
X6: Carga total diaria de la cámara
X7: Potencia del equipo a máxima ca-
pacidad de almacenamiento en kW
X8: Potencia del equipo a máxima ca-
pacidad de almacenamiento en Hp.
b. Instalar y usar equipos de enfria-
miento (condensadores y evapora-
dores) modernos y automatizados,
que tengan el respaldo de un segu-
ro o garantía y atención especiali-
zada de técnicos en caso de fallas,
para que cubran las demandas
energéticas respecto a las cámaras
o túneles y volumen de producto.
c. Operar los equipos en las con-
diciones ideales del proceso. En
cámaras de congelación, por ejem-
plo, la Norma Técnica Ecuatoriana
INEN-465-1980-11, recomienda
mantener temperaturas de -20°C,
hasta tener una congelación pro-
funda. En cámaras de conserva-
ción, la misma norma recomienda
mantener temperaturas desde
-10°C a -15°C.
d. Contar con un programa de verifi-
cación y mantenimiento periódico
y permanente para cada una de las
cámaras frías.
e. Realizar una inspección general
preventiva, y verificar que:
» La temperatura dentro de la cáma-
ra sea homogénea; de no ser así,
se deben de efectuar las acciones
para identificar la causa y corregir
la situación.
» Para el evaporador, se debe de
comprobar que se encuentre en
buen estado y que no tenga hielo
acumulado.
» El control de descarche debe de
funcionar correctamente.
» Se debe de identificar cualquier
ruido que pueda manifestar un
mal funcionamiento, así como,
verificar el estado de las puertas,
pintura, corrosión, etc.
» Revisar del estado del aislamiento
y juntas, y la hermeticidad de puer-
tas.
» La cámara frigorífica debe de tener
un sistema de seguridad de alarma
y apertura interna, mismos, que
deben de funcionar correctamen-
te.
» Se debe de revisar la formación de
hielo y condensación, verificar si
es esporádica o es constante, de
ser así, tratar de identificar la cau-
sa.
» De existir hielo alrededor de válvu-
las, suelo, puertas, etc., retirar el
hielo existente y verificar la causa
de la generación del mismo
» Se debe de asegurar que exista una
correcta circulación de aire dentro
de la cámara, para evitar congela-
ción de producto, acumulación de
hielo. Las estibas no deben de es-
tar cerca de los evaporadores.
» Realizar una limpieza y desinfec-
ción periódica de las paredes y
techos de las cámaras, y revisar si
existe la presencia de condensa-
ción, lo que puede provocarse por
una falta de aislamiento o defectos
de juntas. Los trabajos de limpieza
también previenen la presencia de
hongos y proliferación de otro tipo
de organismos que pueden afectar
la calidad del producto.f. Realizar las entradas y salidas de
producto con la mayor rapidez po-
sible.
g. Vigilar que la temperatura a la que
se introduce un alimento es la ade-
cuada.
h. Contar con un plan de vigilancia en
caso de avería del sistema de refri-
geración.
i. Almacenar los productos de ma-
nera que el aire circule libremente
manteniendo una distancia entre
ellos y entre el alimento y las pare-
des y el suelo.