Les Echos. April 06, 2020_wrapper

Posson Packaging maintient un
haut niveau d’activité malgré la crise
sanitaire. « Quinze de nos clients ont
fermé », mentionne Sylvie Casenave-
Péré, présidente de l’entreprise, clas-
sée en secteur vital par le gouverne-
ment. « Mais nous avons un afflux de
commandes venant de l’agroalimen-
taire et du secteur hygiène-santé. »
La production s’est accrue de 15 %.
L’entreprise de Louailles (Sarthe),
spécialisée dans l’emballage en car-
ton plat ou ondulé imprimé offset,
compte notamment pour client his-
torique le fabricant de masques de

protection Kolmi, à Angers. « Nous

l’accompagnons depuis l’origine »,

indique la dirigeante. « Fort heureu-

sement, nous n’avons pas eu à nous

arrêter pour nous adapter », pour-

suit Sylvie Casenave-Péré évoquant

la politique qualité liée à l’alimen-

taire et les procédures déjà établies

en termes de lavage de main,

d’hygiène...

« Nous avons la chance d’avoir une

usine relativement récente où l’air est

renouvelé toutes les 2 0 minutes », pré-

cise-t-elle. Posson Packaging tourne

actuellement en 3×8 avec une petite

équipe le week-end. Le taux d’absen-

téisme est passé de 20 % la semaine

dernière à moins de 15 % cette

semaine. La dirigeante explique

« que dans un réflexe de peur, des

collègues se sont arrêtés pour garder

les enfants ou pour préserver leur

santé plus fragile. Un accord sur la

modulation du temps de travail a

permis de porter la présence de certai-

nes équipes jusqu’à la limite de

42 heures par semaine ».

1 million d’étuis livrés

L’entreprise, qui transforme

15.000 tonnes de cartons par an pour

1 million d’étuis livrés quotidienne-

ment, s’est également assurée d’être

approvisionnée en matière pre-

mière. « Nous avons des fournisseurs

fidèles que l’on paye comptant », sou-

ligne la dirigeante. Sylvie Casenave-

Péré se dit étonnée de voir tant

d’entreprises cesser leur activité du

fait de la crise sanitaire, phénomène

qu’elle perçoit comme l’effet d’une

« défiance » de certains dirigeants

vis-à-vis de l’administration. « Cer-

tains se sont peut-être dit que ça allait

être trop difficile de s’adapter et

ont préféré fermer au lieu de procéder

à des adaptations comme le respect

des distanciations, par exemple »,

estime-t-elle.

Posson packaging compte aussi,

parmi ses clients, de grands comp-

tes tels les groupes Bel, LDC, Agro-

mousquetaires et, hors alimentaire,

le nantais Armor qui fabrique

notamment des consommations

imprimantes domestique, autre

denrée utile en temps de confine-

ment. La société affiche un chiffre

d’affaires de 2 6 millions d’euros

avec un peu plus de 130 salariés. La

crise actuelle ne remettra donc pas

en cause le programme de 5 mil-

lions d’euros d’investissements

prévu cette année dans des équipe-

ments techniques de robotique et

informatique. —E. Gui.

Comment produire plus avec du personnel en moins

Posson Packaging, une PME
indépendante spécialisée
dans les emballages impri-
més, s’est instantanément
placée en configuration de
produire plus avec moins.

taines de ses concurrentes, a

aussi fait jouer un système

préexistant de doublons, chaque

production étant déplacée sur

une autre usine en cas de

défaillance d’une unité.

« Certains clients nous deman-

dent de maintenir des stocks straté-

giques, ce qui a permis de répondre

à une partie de la demande », indi-

que le PDG. Thibault Laumonier

décrit également une adaptation

de l’offre produit à la conjoncture,

optant à l’occasion pour des

emballages neutres et une

gamme simplifiée.

« On s’est rendu compte, nos

clients et nous-mêmes, que l’on

pouvait simplifier les choses, pas-

ser de 20 références à 2 par exem-

ple, passer à une impression plus

simple voire pas d’impression du

tout, explique le dirigeant. On

revient ainsi à la fonction trans-

port en mettant momentanément

la dimension marketing de côté. »

Désinfection permanente

« Après une période d’incertitude

quotidienne, on s’est organisés

pour gérer la crise et, désormais le

challenge est de revenir au niveau

habituel, résume Thibault Lau-

monier. Pour cela, le retour des

salariés que l’on commence à

observer est essentiel. » DS Smith a

culminé à 20 % d’absentéisme,

taux qui tend à se rétracter. Le

groupe n’a pas lésiné sur les

mesures sanitaires, déployant le

télétravail à grande échelle sur les

fonctions tertiaires, équipant

chacun d’ordinateur à domicile.

Dans les usines, des salariés occu-

pant des fonctions commerciales

ont été réaffectés sur des machi-

nes. La désinfection poussée des

sites est effectuée toutes les

semaines. —E. Gui.

DS Smith Packaging France

estime qu’à ce jour, 90 % de ses

usines fonctionnent normale-

ment. Les secteurs de l’agroali-

mentaire, de la pharmacie et de

l’e-commerce tirent la demande

avec des hausses de 10 à 20 % par

rapport à la normale, indique

Thibault Laumonier, directeur

général de cette entité de ce

groupe britannique qui fabrique

des emballages de transport en

carton ondulé.

Son catalogue comprend des

caisses, des plateaux, mais aussi

des présentoirs, des comptoirs et

de l’emballage industriel spécifi-

que. « Certains carnets de com-

mandes sont déjà pleins pour le

mois d’avril ce qui est inhabituel »,

poursuit le directeur. Cette

hausse, dit-il « compense en

grande partie mais pas en totalité

les secteurs très ralentis voire tota-

lement à l’arrêt, tels l’automobile,

l’électronique, la chimie... »

En France, DS Smith Packa-

ging emploie 4.0 00 salariés dans

30 usines, un parc industriel mus-

clé avec le rachat des sites de

l’espagnol Europac en 2018. La

société a ainsi pu jouer pleine-

ment sur cette complémentarité

géographique, organisant au jour

le jour le transfert de productions

de sites fragilisés par l’épidémie

vers des régions moins affectées.

Des productions ont par exem-

ple été déplacées de Colmar vers

le site de La Chevrolière, près de

Nantes. L’entreprise, comme cer-

Cette entité du groupe

anglais, forte de 30 sites

industriels en France, a fait

migrer des productions

dans des régions moins

affectées par le Covid-19

et simplifié son offre.

DS Smith encaisse

l’épidémie grâce à son

réseau national d’usines

Group AB, a aussi fait évoluer drasti-

quement sa production. Cette usine

de 200 salariés réalisait un tiers de

ses 50 millions d’euros de chiffre

d’affaires avec la restauration rapide

(KFC, McDonald’s...), les fast-foods,

gros consommateur d’emballages,

ayant interrompu l’essentiel de leurs

achats. AB Packaging a heureuse-

ment dû accompagner l’activité sou-

tenue de ses autres clients, tels

Sodebo, Marie, Lustucru ou encore

Blédina. Dès lors, sur les 2 3 à 24 mil-

lions d’emballages produits chaque

semaine, l’entreprise se maintient à

près de 19 millions de pièces. « On a

encore du mal à percevoir chez nos

clients ce qui relève de la sécurisation

des stocks, ou de l’activité réelle », tem-

père Olivier Moysan, directeur géné-

ral de l’usine.

Précautions extrêmes

Quant à la chaîne d’approvisionne-

ment, elle semble tenir bon dans un

contexte de hausse des prix du

papier en mars, matière première

du carton ondulé, qu’il faudra réper-

cuter. Smurfit Kappa, disposant en

France de 4 papeteries, fait valoir un

modèle très intégré. DS Smith est

également bien servi en papier qu’il

importe sans anicroche aux frontiè-

res. Philippe de Boisgrollier évoque

cependant de premières tensions

sur les matières premières venant

d’Espagne et d’Italie ainsi qu’un ris-

que sur les approvisionnements en

encres et solvants nécessaires à

l’impression des emballages.

Cet effort d’adaptation, les indus-

triels doivent l’affronter avec un taux

d’absentéisme de 10 à 20 %. A la hâte,

les industriels ont redoublé de pré-

cautions pour limiter les risques de

contamination et préserver l’effectif.

Dans la plupart des usines, la tempé-

rature des salariés et surtout des

conducteurs de camion est systéma-

tiquement relevée et la gageure fut

de trouver au plus vite les masques

et flacons de gel nécessaires. Ces

enjeux immédiats d’adaptation

accaparent pleinement les indus-

triels de l’emballage, la plupart relé-

guant les projets stratégiques de

long terme, dont les investisse-

ments, à meilleure fortune.n

lLa ruée vers les denrées alimentaires et les produits d’hygiène a en partie compensé l’arrêt brutal d’autres secteurs,

mais les acteurs de l’emballage en carton ont dû faire preuve d’adaptation sur le plan humain et industriel.

lPlus familial, l’achat alimentaire consomme notamment plus de carton.

Le secteur du cartonnage,

en surchauffe, s’adapte au confinement

Emmanuel Guimard
@EmmanuelGuimard
—Correspondant à Nantes

Pâtes, riz, surgelés, pain d’épice... la
ruée vers ces denrées alimentaires a
dopé l’agroalimentaire et elle conta-
mine aussi le secteur de l’emballage.
Le segment du carton plat de con-
ditionnement, lié à l’alimentation et
aussi aux produits l’hygiène, « est en
surchauffe depuis 15 jours même si
l’on assiste à un retour à la normale
après la surconsommation du
début », confirme Philippe de Bois-
grollier, délégué général de CAP,
Fédération française du cartonnage
et des articles de papeterie,qui réunit
500 entreprises en France.
La consommation en famille
démultiplie le nombre d’emballages
par rapport à la restauration hors
domicile, explique ce responsable,
ce qui accroît les volumes demandés
aux industriels du secteur. Ces der-
niers ont, de fait, dû s’adapter rapide-
ment à l’évolution du « mix pro-
duit ». On fabrique notamment
moins de caisses américaines, ces
boîtes standards à rabats utilisées
entre autres pour les déménage-
ments, mais davantage de plateaux
pour fruits et légumes. De même, les
emballages pour sandwichs et sala-
des, consommés par les actifs, ont
décliné au profit de denrées de con-
sommation domestique comme les
pizzas et autres produits surgelés.

Visibilité réduite
« La demande est forte dans l’épicerie
sèche, c’est aussi le cas des boissons,
fruits et légumes, produits laitiers,
viandes, salaisons mais aussi des pro-
duits d’hygiène et de santé », confirme
Gérard Mathieu, directeur marke-
ting et innovation de Smurfit Kappa
France. Ce groupe irlandais, qui
revendique la fabrication d’un
emballage sur quatre en France,
subit en revanche un arrêt presque
total chez d’autres clients dans
l’automobile ou le textile.
L’alimentation ne compense tou-
tefois pas totalement le manque à
gagner dans ces secteurs. Globale-
ment, les 48 usines du groupe fonc-
tionnent à près de 95 %, tempère le
dirigeant observant lui aussi un cer-
tain retour à la normale. Gérard
Mathieu décrit cependant, comme
ses pairs, un contexte de grande
imprévisibilité et des niveaux de
commande particulièrement errati-
ques. Directeur de la cartonnerie

PAYS DE LA LOIRE

Sofpo (Groupe Rossmann) d’Exi-

deuil, en Charente, Christian Barus-

saud décrit lui aussi une visibilité

réduite même si les secteurs bien

portants compensent assez large-

ment ceux dont les commandes ont

cessé. A Cholet, AR Packaging, pro-

priété du suédois AR Packaging

« La demande

est forte dans

l’épicerie sèche,

c’est aussi le cas

des boissons,

fruits et légumes,

produits laitiers,

viandes, salaisons

mais aussi des

produits d’hygiène

et de santé. »

GÉRARD MATHIEU

Directeur marketing

et innovation de Smurfit

Kappa France

On fabrique moins de caisses américaines, ces boîtes standards à rabats utilisées entre autres pour les déménagements, mais davantage de plateaux pour fruits et légumes.

Mike Ellis/Smurfit Kappa Group

PME & REGIONS

Lundi 6 avril 2020Les Echos