Il Sole 24 Ore - 05.03.2020

Il Sole 24 Ore Giovedì 5 Marzo 2020 15

Economia & Imprese

Made in Italy. Le lavorazioni all’interno dell’azienda di Sassuolo

Le Ceramiche Ascot passano agli inglesi

INDUSTRIA

Il produttore Victoria Plc

conquista il %

del gruppo di Sassuolo

Ilaria Vesentini

La notizia era nell’aria dall’estate, ma

da ieri è ufficiale: un altro pezzo stori-

co del distretto ceramico di Sassuolo

finisce in mani straniere. Si tratta del

gruppo Ceramiche Ascot, due stabili-

menti e due marchi (Ascot e Dom) a

Solignano di Castelvetro con una ca-

pacità produttiva, tra i rivestimenti in

pasta bianca e il gres porcellanato, di

quasi  milioni di mq, che dà lavoro

a  persone e ha fatturato lo scorso

anno  milioni. A rilevare dalla fami-

glia Del Sante il % del capitale è

Victoria Plc, multinazionale inglese

attiva dal  nel settore dei pavi-

menti (non solo piastrelle, ma anche

moquette, Lvt, erba artificiale, sotto-

fondi) e dal  quota all’Aim della

Borsa di Londra.

Una holding da . dipendenti e

 milioni di euro di fatturato con

una ventina di stabilimenti produttivi

tra Gran Bretagna, Europa e Australia,

che a fine  aveva già fatto shop-

ping nel polo sassolese delle Cerami-

che Serra, marchio di Torre Maina

creato dalla famiglia Fogliani e spe-

cializzato in piastrelle tradizionali in

pasta rossa, oggi guidato da Andrea

Bordignon. «L’acquisizione di Ascot

è complementare a quella di Cerami-

che Serra – spiega Bordignon – per-

ché le due realtà sono completamente

diverse sia per tecnologie sia per pro-

dotti sia per posizionamento dei mar-

chi. Ascot è specializzata in un seg-

mento alto ma meno redditizio e ven-

de al retail tradizionale e a progetti

tecnici, mentre Serra è una realtà più

piccola ma ad alta marginalità ( ad-

detti,  milioni di euro di fatturato e

% di Ebitda) focalizzata esclusiva-

mente sulla Gdo e in forte espansione.

Le due aziende si completano e inte-

grano a vicenda e Ascot fornisce quel-

la capacità produttiva addizionale che

manca a Serra per coprire la doman-

da». Per il gruppo di Kidderminster,

leader sia in Uk e Australia nel seg-

mento delle moquette, l’M&A di Ascot

è solo l’ultimo tassello di una strategia

di crescita nel settore ceramico che lo

ha visto acquisire anche tre gruppi

spagnoli: nel  Keraben, nel 

Ceramica Saloni e nell’agosto 

Ibero Ceramica. Tanto che oggi il bu-

siness delle piastrelle ( milioni di

euro) vale circa la metà del consolida-

to e Victoria Plc è tra i primi cinque

player europei. Ed è chiaro che la quo-

tata britannica farà parlare ancora di

sé, alla luce dei due prestiti obbliga-

zionari sottoscritti tra luglio  (

milioni di sterline) e gennaio scorso

(altri  milioni).

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Fornirà Us Army,

così Roboze vince

il suo Super Tuesday

INNOVAZIONE

Scelta la stampante D

made in Bari per realizzare

parti e componenti hi-tech

Dalla Formula  allo spazio,

così la nuova tecnologia

conquista i big globali

Glovo apre la prima cook room

e punta sui marchi privati

START UP

Ricavi  oltre i  milioni

Entro fine anno il servizio

sarà presente in  città

Enrico Netti

Dopo un paio di mesi di rodaggio

è pienamente operativa a Milano

la prima «cook room» di Glovo in

Italia. La start up spagnola specia-

lizzata nelle consegne a domicilio

si prepara anche a raddoppiare la

presenza sul territorio ed entro fi-

ne anno sarà sbarcata in  loca-

lità delle penisola contro il centi-

naio di fine .

La cook room rappresenta un

fattore distintivo e va a rafforzare

l’offerta che progressivamente si

sposta verso aree a maggiore va-

lore aggiunto. Questo spazio spo-

sa il modello in outsourcing e of-

fre una cucina professionale at-

trezzata che nel caso di quella mi-

lanese prevede sei postazioni di

lavoro per i partner. Quattro po-

stazioni sono già locate a società

«che vogliono fare crescere il loro

brand - spiega Elisa Pagliarani,

general manager di Glovo Italia -

e con cui vogliamo sviluppare una

partnership di lungo periodo». I

primi brand che partecipano al

progetto sono Tomatillo, Pacifik

Poke, Pescaria e Bun. Con un in-

vestimento minimo e costi di mol-

to inferiori a quelli necessari per

aprire un tradizionale locale i

partner possono fare conoscere al

pubblico i loro piatti.

Questa è la prima fase perché lo

step successivo sarà l’arrivo nella

cook room di «virtual brand» frut-

to della collaborazione con risto-

ratori partner che ideano dei piatti

“suggeriti” dalla piattaforma di

business intelligence di Glovo che

analizza e individua nuove ten-

denze e gusti. La fase  punterà in-

vece sulle private label ovvero

brand e piatti inventati e sviluppa-

ti internamente da Glovo. La star

up a livello globale dispone già tre

virtual brand, dal cibo salutistico

alle cotolette al sushi.

Elisa Pagliarani sta inoltre la-

vorando a un altro progetto: il

«dark store». Secondo i piani a Mi-

lano verranno creati due magazzi-

ni - dark store di Glovo, rispettiva-

mente nella zona nord e sud della

città. Da qui partiranno i prodotti

grocery ordinati via app. «Affian-

cheranno i negozi Carrefour con

cui abbiamo una partnership in

tutta Italia (il servizio è offerto in

 città ndr) risponderanno alle

esigenze della spesa last minute -

continua la general manager - e

apriranno entro l’estate. Oggi il

progetto cook room rappresenta

per Glovo uno dei pilastri centrali

della strategia di crescita». Prepa-

rare diverse specialità nello stesso

luogo permetterà inoltre di innal-

zare il livello di scelta e di servizio.

Dopo un aggiornamento della app

infatti sarà possibile ordinare i

piatti dei diversi partner presenti

nella stessa cook room con in più

i prodotti grocery.

Lo scorso anno Glovo Italia ha

superato, secondo i preconsunti-

vi, i  milioni di fatturato contro

i , del . Entro fine anno i

rider della start up saranno pre-

senti in altre  località della

penisola portando a quota  il

numero complessivo dei comuni

serviti.

Per quanto riguarda gli investi-

menti oltre nelle cook room e dark

store ha anche creato i «Glovo

center», sportelli in cui l’azienda

dialoga con i rider e agevola l’ac-

cesso ai servizi per i suoi collabo-

ratori, circa mila a fine anno con-

tro i quasi mila di fine . Tra le

altre cose la società organizza cor-

si di sicurezza su due ruote.

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Luca Orlando

La cifra, mila dollari, conta. Ma

fino ad un certo punto. Il valore della

commessa è infatti soprattutto altro-

ve, nel cliente finale: l’esercito statu-

nitense. Che dopo aver vagliato tec-

nologie alternative, realizzate anche

da aziende locali, ha infine selezio-

nato l’italiana Roboze per sperimen-

tare nuove metodiche di stampa D.

L’obiettivo è quello di migliorare

la logistica dei pezzi di ricambio e dei

componenti, minimizzando le scor-

te nei vari depositi per tutto ciò che è

realizzabile “on demand” sfruttando

le stampanti di Roboze. In prima bat-

tuta per sviluppare componenti

strutturali in fibra di carbonio e su-

per plastiche per veicoli autonomi

militari, applicazioni in cui sono ri-

chieste in tempi rapidi parti a sup-

porto delle truppe.

A comprare direttamente la mac-

china, il modello di taglia maggiore

prodotto da Roboze, è l’Università

del Delaware, soggetto che sviluppa

il progetto di ricerca per l’esercito

statunitense.

«Si tratta di un primo passo -

spiega il fondatore di Roboze Alessio

Lorusso - perché già ora stiamo trat-

tando con altri attori della difesa Usa,

gli sviluppi sono interessanti. E in-

fatti abbiamo investito a Houston

per un nuovo capannone industria-

le, che sarà operativo da maggio».

La commessa Usa per Roboze

rappresenta in realtà solo un tassello

all’interno di un percorso di crescita

fulminante. Partita a Bari nel ,

operativa in termini commerciali so-

lo dal , da piccola e sconosciuta

realtà locale l’azienda in poco tempo

si è già trasformata in una micro-

multinazionale. Forte di una sessan-

tina di addetti, che arriveranno nelle

attese a quota  entro la fine del-

l’anno e irrobustita di recente dal-

l’iniezione di nuove risorse (tre mi-

lioni) dal gruppo Intesa Sanpaolo,

che ora detiene il % delle quote.

«Lo scorso anno abbiamo più che

triplicato i ricavi a , milioni di euro

• spiega Lorusso - e nel  pensia-

mo di superare quota otto, tenendo

conto del backlog di ordini già acqui-

siti. In parallelo cresce l’organico: ar-

rivano qui persone dall’Istituto Ita-

liano di Tecnologia ma anche dalla

Germania o dall’Olanda, qui dentro

ormai si parlano sei lingue ed è inte-

ressante vedere come siamo diven-

tati attrattivi. Chi cerchiamo? Per il

% ingegneri ad alta specializzazio-

ne, tecnici dei materiali. E poi anche

ruoli commerciali e di marketing, vi-

sto che stiamo crescendo».

Sviluppo legato all’innovazione

di base creata dal fondatore, un mo-

vimento degli assi nella stampante

che non prevede cinghie elastiche

ma che si sviluppa su basi meccani-

che con precisione micrometrica.

Il che scavalca il problema princi-

pale di numerose stampanti D tra-

dizionali per materiali compositi,

cioè la non perfetta replicabilità dei

singoli oggetti. Accettabile per pro-

totipi o magari anche pezzi finiti di

numerosi settori in cui le tolleranze

sono meno marcate.

Non certo nell’aerospazio (tra i

clienti vi sono Leonardo e Airbus),

nella Formula , nella Moto GP o nel-

la meccanica di alta precisione. Ter-

reni di caccia privilegiati di Roboze a

cui ora si aggiunge l’esercito Usa, che

proprio sulla base di uno scouting

tecnologico accurato ha selezionato

l’azienda italiana.

«Per questo progetto - spiega in-

fatti Larry Holmes dell’Università

del Delaware - eravamo particolar-

mente concentrati sulla ripetibilità

e l’accuratezza delle lavorazioni.

Inoltre, il modello di Roboze è in

grado di trattare tutti i materiali di

nostro interesse, così come di gesti-

re le temperature di lavorazione in

modo preciso».

Per Roboze il percorso di crescita

prosegue lungo più direzioni. In ter-

mini produttivi allargando la gam-

ma ad un modello “”, in grado

di realizzare parti di dimensioni

doppie rispetto a quelle attuali. Dal

punto di vista strategico avviando

attività di service per conto dei clien-

ti, creando cioè basi produttive dif-

fuse dotate di tecnologia Roboze.

«Saranno centri di produzione on

demand - aggiunge Lorusso - e di

fatto dal punto di vista dei clienti si

tratta di un modo per digitalizzare il

proprio magazzino». Percorso che

in numeri limitati stanno già se-

guendo ad esempio i clienti di For-

mula . Che ai box, nel weekend del

Gran Premio, sono in grado di rea-

lizzare in tempo reale un nuovo pro-

filo aerodinamico D in grado di mi-

gliorare le performance.

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LA CRESCITA

8 milioni

Target di ricavi 2020

Dopo aver chiuso il 2019 con 3,

milioni di euro di vendite

(+250%) la società fondata

da Alessio Lorusso nel 2013

vede un più che raddoppio in

arrivo. Grazie a clienti

dell’aerospazio, dell’Oil&Gas,

della meccanica

di precisione, della Formula 1.

60

Addetti

La crescita di Roboze procede

a tassi elevati, con un perimetro

di organico che a fine anno dovrà

arrivare tra le 90 e le 100 unità,

tenendo conto anche dello

sviluppo delle attività dirette

avviate negli Stati Uniti.

A Milano. La cucina attrezzata utilizzata dai partner Glovo

Dove nascono le piastrelle. L’azienda di Ceramiche Ascot